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生品质部个人年终工作总结8篇

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生品质部个人年终工作总结8篇

生品质部个人年终工作总结篇1

20xx年,品管部工作在上级领导和各部门的支持配合下,通过本部门全体成员的共同努力,中间取得了一些成绩,同时也暴露出了明显的问题。下面,我代表品管部就过去一年的工作情况作一个较为全面的总结:

一、在产品检验方面,20xx年全年生产一次检验合格率为72.1%,其中试压合格率为90.8%,毛坯及原材料进货检验合格率为96.1%,外协件进货检验合格率为93.1%。

1、根据进货检验统计数据,在毛坯及原材料供应商中评选出3位品质控制较优秀的供应商,他们分别是永中、繁荣和金象,建议增加采购量;还有一家龙湾机械被列为品质需重点改进的供应商,建议减少采购或考虑备选厂家。

a、按各供应商类别对比(6~12月统计数据)

从以上数据可以看出,6~12月份金象来货数量最多,在排前面的7家主要供应商中合格率99.6%也是最高的,质量最差的当属中月合格率只有94.6%。我们下一步只要重点控制这几个主要的厂家来料,就可大大减少品质问题的发生。

b、按品质问题类别对比(6~12月统计数据)

从以上数据可以发现,供应商来料品质问题主要集中在变形、砂孔、尺寸等方面,占整个来料品质问题的77.9%,只要控制了这三个方面的主要问题,合格率就可大幅提升。

2、在外协加工方面,林育、谢祥荣、施世备整体加工质量较好,建议进行重点合作;而李孝柱和叶建火下一阶段需重点进行品质整改,争取加工质量提升,制造部也应考虑作好备选外协方的寻找;其余邓传成、郑阿兰还远远无法满足我司的质量要求,应直接取消外协资格,白直栋也应限期要求其改进。

a、按外协方类别对比(3~12月统计数据)

从以上数据可以看出,主要的外协生产厂家集中在林育、张志华、李孝柱、周秀早、李云明等5家,只要能控制这5家的质量就可大幅提升质量水平,而这5家中又以李孝柱的合格率最低,就是我们控制的重点,张志华和李云明也须加强管控。

b、按品质问题类别对比(3~12月不合格统计数据)

从以上可以看出,外协加工产生的问题主要还是尺寸问题,只要外协方采取一定的措施在加工中加以控制,外协问题就可大大减少。

3、20xx年本厂整个生产过程平均合格率为95。5%,从数据分析来看,主要问题还是出在执行器和阀门的装配环节,所以如何更有效地提供装配的质量应是我们下一阶段的重点。

a、按生产段别对比(3~12月统计数据)

从以上数据可以看出,装配段的合格明显比平均合格率低,车配段也稍偏低,今后应想办法努力加强这两个过程的品质控制,方能较好地提升整个生产过程的合格率水平。

b、按品质问题类别对比(3~12月除阀门泄漏外的不合格统计数据)

从以上数据可看出,只要能想办法解决外观、尺寸及人为操作报废等前3项的主要问题,品质不良率就可大大降低。

二、在外部顾客投诉方面,全年已明确责任部门的投诉就达155次之多,还有约1/3的是已明确是公司内部造成的,但未明确具体责任部门,整体的顾客投诉量还是严重偏多的。

a、按公司原因造成的顾客投诉的品质问题点分类(3~12月客服统计数据)

从以上可以看出,顾客投诉的问题主要集中在人员疏忽、泄漏、结构和前期的沟通问题,而在这些问题中又以人员疏忽大意出现的比例最大。

b、按公司原因造成的顾客投诉的责任部门分类(3~12月客服统计数据)从以上可以看出,顾客投诉的品质问题主要集中在制造、销售和检验部门,而这中间又以制造部的责任最多,制造部问题中仅包装调试就出现24次之多,占了整个部门的48%。

三、在质量体系推行及认证方面,全年共组织了二次各部门参与的全公司正式内审,对质量管理体系文件进行了较全面的修订和完善,并接受iso9001和ce的年度监督审核,完成ts压力管道元件制造许可证的取证,apiq1和api6d取证工作也在进行当中。

1、根据标准要求及公司的动作实际,5月和6月分别对质量手册和程序文件进行了全面修订,并将iso9001、apiq1和ce三种体系整合在一起,使其在不违背标准要求的前提下尽可能做到简装化;7月份以后,还对ts质量保证手册、检验规范、操作规程、部分管理制度、表单记录进行了较为系统的评审、修订和统一。目前,质量管理体系涵盖的所有文件已可以适应公司现阶段的运作要求,只需各部门加以日常运作控制就可以了。

2、在内外审方面,全年完成正式的内审2次,外审(含认证、监审和复审)达5次之多。内审分4月和12月各按计划进行一次,中间在6月份应api整改重新补做了一次非正式的内审,全年内审共开立不符合项整改项达10项,各部门都配合做了不同程度的整改;外审有iso9001、ce、ts各进行一次,api进行两次,总共开出不符合整改项25项,其中iso9001一项已整改完成,ts九项已及时整改到位,ce两项暂未落实整改,api不符合整改项11项已提交,复审两项现在正在整改当中。全年审核共产生35项不符合整改项,具体的分布情况见下表:

以上项目虽都按要求作了整改,但终因认识上的差距未作深层次整改或整改无持续,使体系正常运作的效果大打折扣。

3、在管理评审方面,20xx年4月和6月由我补做了部分管理评审的资料,但其实没有进行管理评审,计划在2月份提请总经理组织一次正式的管理管理(20xx年度)。

四、品质工作面临的问题及建议

1、现有检验人员的能力整体上还处于一个比较低的水平,他们大多时间还是在做一些简单的外观检查和尺寸测量工作,还谈不上能够指导生产进行品质控制。

2、现有人员的品质改善意识较差,解决问题的能力也不足。比如装配发现阀杆尺寸大了不能正常组装,检验员只会简单地把有问题的拿去全面返工,但这样只是暂时把问题处理了,其实没有把问题解决,因为仓库里的同批次产品一定还会有问题,下次或再下次一定还会有同样的出现。

3、生产为了赶货的需要,经常会随意改变原先的加工工序,使部分产品不可避免地出现漏检或漏试压,经常还会出现不流入检验区就直接送去装配的情况发生。

4、技术部特殊用图的分发未加以严格控制,导致几个使用场所的图纸经常发生不一致的事件,今后有关特殊用图最好只分发一份至生管并随计划一起下传,最后做完入库统一由仓库收回销毁。这样一有利于技术部对图纸的控制,二有利于减轻其他部门重复管理图纸的工作量,三可确实降低质量成本损失。

5、目前的产品出货以后只能追踪到出货检验,可追溯性太差,建议对订单的编号方法作简化规范,并与产品编号作对应;同时,装配应设置专门人员负责在产品指定的法兰位置敲上永久性的产品编号。

生品质部个人年终工作总结篇2

转眼间已经成为昨日。在这过去的一年,对于佳茂来说是不平凡的一年,我们进行了多项设备及原(物)料改造;也经受了全球金融危机带来的冲击,让人感慨颇多。

今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情景向您们做一个总结报告,请批评指证,多谢!

一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:

今年品管部人员状况是:品管部人力:现有8人,控制范围广:包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品控制的力度,工作量也随之增大。在此种情景下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:

1、采用日报表对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各职责人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。

2、对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原先的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其构成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格,为作业员供给判定准则。

3、建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等,以确保品质监控的质量。

4、加强技能知识学习,学习测试和质量检查方面的知识。以便生产本事扩大在部门人力紧张时,检验人员综合质量监控本事,确保部门目标任务的完成。

二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:

xx年初步展开并实现以下项目:

1、为确保体系的正常运作,于12月23号iso9001:xx版质量管理体系,第三方年度监审顺利经过。

2、统计报表完善质量记录和质量统计,现已构成品质周报和月报统计,能直观的反映各时期质量状况,以便于各职责部门人员采取有效措施即时改善。

3、完善公司质量目标指标,制定了统计和纠正预防措施作业办法。经过管理评审会议,对公司质量目标,于《xx年上半年部门质量目标》进行修改。并经过《质量月报》对目标指标的达成情景进行真实的统计,直观的反映目标指标的达成情景。对未达标的目标指标进行跟踪,要求职责单位改善,确保目标指标的达成。

xx年初步计划完成项目:

1、拟制不良品及次品再利用,需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

2、继续强化产品的入库控制力度,提升出货产合格率;

3、设定xx年公司整体目标,阶段目标,部门目标

4、对文件制定的一些看法,需要必须的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。

三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:

1、进料品质控制:

1)、修改了《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。

2)、严格进料检验,9月份开始统计检验物料301批,发现8批不合格。

2、成品质量控制:

1)、拟制了《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《qc成品检验项目和判定标准》文件,规范了成品检验作业和检验标准。

2)、加强了制程质量控制,设计了制程质量统计报表供给给生产部加强制程质量的统计分析。并针oqc检验到不合格项要求生产部改善,从今年的成品检验结果来看,制程交验质量得到很大的提升,平均成品不良率从去年的10%降到今年的2、2%,提升了近7、8个百分点。

四、xx年整体工作小结:

1、回顾过去的一年,在全体品管人员的努力下,实现了品管部:作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。

2、另一方面,从整年所出的质量问题来分析,也体现了现有品质控制手段还存在不够完善,有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题,能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。

五、xx年品管工作规划:

时光飞逝,转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,应对新产品的不断出现、市场的变化,品管工作任重而道远。

1、过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标,将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质,即时跟进新产品、新标准。做好xx年的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划,必要时将qe工程质量机能展开将引入质量系统控制,加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。

2、品质控制机制虽然得以建立,但仍需进一步完善。今后我们将以xx年初将举行的,iso9001:xx内审员上门或外送培训为契机,重新组建“内审员队伍”,全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查,保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。

对iso9001:xx版在5月份前需更换到iso9001:xx版,换版过程是:

1)、春节后各部门负责人需进行xx版内审员资格培训,及时换成iso9001:xx版,在三月份后要运行新版本。

2)、在五月份cqc会进行换版的第一次审核。(如没有换版xx版会自动失效)

3)、内校员资格培训,因公司比较多内校仪器,送外校费用高也不方便,需送外培训一名内校员,内校培训需在四月份前培训完成。

3、推行绩效考核与5s活动:

1)、为更好的调动员工工作效率,响应公司薪酬改革的需要,对品管检验人员的考核工作将加强。

2)、需进行5s活动策划,需拟制《5s推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》,对5s的推动组织、检查标准、各部门负责区域和职责人、奖罚办法等需全面策划讨论,预计xx年3月份开始试验推行。

4、现将xx年品管部质量目标初步制定如下:

月不良率;2%客户投诉:一般性1件月严重0、2件月

5、针对生产运行所出现的问题,做好各项检测工作,为生产供给“准确、及时”的检测数据,同时加强各生产部门之间的沟通协调,对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作。

生品质部个人年终工作总结篇3

回首20xx展望20xx,时间转瞬间已进入新的一年,在过往的20xx年里,在公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下,品管部基本完成了上年度各项工作,在此我仅代表品管部全体员工对各位领导和同仁表示衷心的感谢!

我司正处于企业发展的关键时期,在当下电气行业白日化经济的时代,企业想要在变化莫测的市场占一席之地,那么企业必须具备核心竞争力,而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不可分的,所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础,同时也是先决条件。品管部作为公司管理团队的一份子,工作重心始终围绕着公司整体发展目标,认真执行公司的各项规章制度,履行各类检验标准,担负着公司三体系运行,原材料入厂检验、外协加工检验,生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验,计量器具管理,售后服务,等质量监控及厂内电气维修工作,思想上不敢有半点松懈。大家都知道“经营是企业发展命脉,质量是企业发展的根本”,因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。

20xx年度在公司高层的正确领导下,全年生产产量及销售情况呈明显增加趋势,同时产品质量也在稳步提升,而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视,认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜渐,积极配合品管部的工作,在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。现结合本部实际情况,将20xx年度本部门工作做一总结,具体如下:

1.三体系:

三合一体系审核:(内审):一次

三合一体系审核:(外审):一次

ccc体系审核:(外审):一次

三体系审核通过,但还存在若干问题,20xx年要做出整改

2.原材料:

原材料入厂都要经过我部进行一一检验,做到了合格入库。对不合格品及时处理,不合格挑选使用的并与生产部门、仓库等及时沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关,尽管如此,在出厂的产品中还是出现了一些本应该可以避免的问题,因此我司的检验方法和检查项目还需要进一步增加完善,如对可通电试验的电器元件进行通电抽检试验(如:漏电开关,多功能表等),对结构拼装件进行抽检试装等。

3.外协加工

箱体和桥架图质量方面,相比上半年有所改善,但改善的力度不够,上半年长青项目桥架问题,导致批量性返工,箱体因喷涂质量,喷涂颜色返工,(两起扣外协款800元整)原因分析,4月到7月间,雨水多,空气湿度大,喷涂前期处理不彻底,造成喷涂后返锈,起鼓爆皮现象。20xx年重点把控这几个月喷涂质量。

4 .生产过程巡检

现状:.生产和质检不能做到紧密相连,不能做到人人都是质检员。改进方向:加大过程控制,可有效预先发现错误及不良,减少完工后的返工工时;针对质量意识,识图能力,检验标准,工艺标准,处罚标准等进行宣贯培训,加大处罚力度,和风险的宣传,提高员工的质量意识.(见培训计划)

5.成品检验:

需要进一步完善、维修、保养检验设备,做到检验全面不错检不漏检。6.售后服务:

20xx年一年来一直坚持在维护公司利益的基础上,以营销为龙头,以满足客户为目的的原则实施开展工作,致使个别的工作盲从营销中心.

总结:在新的20xx年初开始,严格执行售后服务管理制度.不能偏听业务部门的信息,每件事情要做到以事实为根据、有据可查、有法可依.

7.其他工作

年初焊机车间动力、照明线缆的敷设安装送电。门卫变压器恢复供电和后来的撤销供电.新大门的电源切改供电。20xx年部门努力的方向计划纲要(该部新一年的工作重心安排指引)针对过去一年的品质工作总结,从以下几个方面来提升品质水平。

一.贯彻品质理念,提升品质意识:

1.贯彻品质理念,提升品质意识,我们采取居大培训的力度,内容主要包括质量体系文

峻和品质理念的宣导。

2.提升品质专业技能能力:

培训qa内部员工,提升整体的品质知识水平,以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的qe成为好的帮手,提升他们的知识层面,以及各种管理及事物处理技巧。

3.主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性:

过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准,所以过程能力提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是92.2%,本年度计划达成93%

4.提升领导力和团队协作能力:

通过培训,学习,以及组织业余兴趣小组及活动等来增进同事间彼此了解,

二.部门职责

为贯彻质量管理体力,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益最大化,暂定以下职责:

1,贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保iso9001:质量管理体系能持续运行并有效执行;

2,根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行评估,并根据实际业绩和生产情况组织检讨,规划;

3,负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动。

4,建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督”;

5,制定本部门考核制度,组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据,配合行部对各部门绩效考核过程进行监督;

7,制定质量管理培训计划,开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司全员质量意识和质量管理水平;

8,加强对有关国际,国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理,然后发行到相部门及人员学习掌握,并落实执行;

9,参与特殊订单的审核与产品设计,并制定出相应的检验规范以及质量控制计划;

10,负责样品的检验,将检验结果反馈到相关部门,促进项目改善,并按照质量控制计划归档相关文件;

11,落实供应商的质量管理,参与公司合格供应商的评定;

12,按照规定的作业流程,参考检验标准或检验规范对原辅材料,外协品,半成品及成品行检验,巡视检验,形成书面检验记录反馈相关部门;

13,配合商务进行客户投诉处理,主导异常原因分析并将改善措施切实执行,验证,减少外部客户投诉,不断提高客户满意度;

14,负责编制年、季、月度产品质量统计报表,建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核,并提出改善产品质量的措施。

15,负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报,对于重大质量事故组织专题分析会集中汇报,特殊应急情况向上层汇报。

16,依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理

17,严格控制员工编制,合理安作业班次,不断降低检测费用,控制成本

18,负责相关文件,记录,信息的管理,保证产品实现过程的可追溯性

19,与其他部门相关工作的协调管理

20,完成上级临时交办的各项任务

三、本年度的主要工作

1.推行公司的iso质量管理体系,年度内进行二次内部审核,主导了一次毛腿的第三方评审,并对公司的iso系统文件进行和重新制定和发行。

2.制定和作成相关品质标准发行到相关单位,以便标准有标准可以参考,避免出现误判和错判

3.作成各相关品质控制环节的流程图和相关管理办法等三级文件

4.与供应商签定质量保证协议,必要时提供产品质量计划,跟进生产,与供应商携手加强来料箱卡,数量,包装外观等改进,跟进供应商质量改善行动,供应商审核与评价

5.定期对班组员工召开班组会议,将上层决议传递到操作员,对特殊订单召开紧急会议,进行生产及品质控制通报,定期召开品质会议,对品质部的相关投诉情况传达到操作员,作好改善措施的落实和执行,保证改善效果

6.严格进行出货品质检验,保证交付出货的产品的包装,数量,型号,标识等无错,漏混等情况的发生,此处为产品质量最终把关,重点是对包装的检验。

7.降低检验成本,包括仪器设备的维护与校正,人员的工时与培训等等,检验方式的合理运用,根据人员工作的实际情况合理安排加班。

8.客诉问题的及时处理,跟进改善进度。

9.根据公司业务和体系需要,建立各种文件管理台帐,依据不同分类制定各种文件清单,按时作成各种质量报表,常用软件:word,execl,point等,常用手法有:qc七大工具,spc统计过程控制等

10.为了促进产品实现,保证产品质量满足客户需要和公司业务的需要,经常会与其他部门和分厂有业务往来,因此,与他们的工作要合理把握,参考部门工作职责。

11.完善公司质量目标,根据公司实际生产状况制定20xx年度公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标,并健全目标统计办法。

12.建立绩效考核机制,对品质部全体人员进行绩效考评。

13.建立培训登记表格,制定定期培训计划,对与品质相关的人员进行品质意识培训。

四.存在的不足

1. iso方面:各单位的管理办法和工作流程图,作业指导书等还不是十分完善,公司的大部分管理人员对iso认知不到位,工作中存在随心所欲,按经验作事,未安流程作业等状况发生。

对策:

1)制定教育培训计划对相关人员进行培训,指导相关人员二、三阶文件的编写方法,监督各部门完成各部门的文件编制,使iso系统更加健全和完善;建立定期稽查制度,对公司各部门的iso执行情况进行定期稽查,发现问题及时整改,并根踪结果。

2)建立公司文控中心,对公司的系统文件进行管控和监督。

2.我们现在的工作都在强调“检验”的品质作用,忽略了“早期预防”“后期改善”的作用,没有依照p-d-c-a循环来实施针对以上问题我们要做到以下几点:

1)对经营业务部门进行工作效率考核,为订单审核和采购生产节约时间

2)订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来,形成文件,为后续生产和检验做考

3)随时关注客户变化,及时将变化通知到相关生产部门

4)检验记录的完整性,定期将记录作出报表,召开生产品质会议,将异常情况及时通报生产实施改善

5)所有异常调查出原因后,除进行质量事故处理外,还需要作出行动改善措施或者方案,落实到操作中去,质检员随时关于改善效果,保证措施的执行性和有效性

6)严格做到计划–实施–确认–维持与改善的程序。

3.现场管理的主要工作事项:

1.按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业

2.将以往的经验,教训记录整理,交流,反馈

3.杜绝各种白干,瞎干,蛮干的作业行为

4.杜绝各种浪费

5.对新人的操作指导,培训,沟通

6.各种指令,信息是否能传递到位

7.要有强烈的问题意识

8.要经常巡视,目前强调ipqc的频度是2小时一次

9.要有强烈的服务意识,品质意识,下工序就是我的客户

10现场物料管理要能追溯

11.生产设备,检验设备要周期性维护

12.现场问题现场敬时解决,并注意再发防止

13.工作环境要勤5s(整理,整顿,清扫,清洁,素养)

14.会议要简短,记录要追踪

4.生产管理人员和基层品质检验员对公司的产品品质重识度不足,加上我公司的人员流动性大,作业员专业技能不高,造成我生产产品的不良率和返修率高。

对策:鉴于这样的情况,为了保证后续生产规模的扩大,导入生产部自检+品质部(生产巡检+成品全检+出货确认)相结合的方式来进行,当然,检验仅仅只是品质保证的一种手段,实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识,强化品质标准观念,从源头控制产品质量,这样才能保证生产即检验,产品即良品,产品质量“做”的好。为了做到这一点,有必要实行:

4.1看板管理

揩不良品作成样板,安置在各工序显眼处

揩客户投诉的各种不良图片展示出来,张贴在各工序指导生产

揩订单要求及相应标准作成直观文件,便于操作员查看

4.2品质意识教育培训

各工序要定期对班组员工召开班组会议,将上层决议传递到操作员

对特殊订单召开紧急会议,进行生产及品质控制通报

定期召开品质会议,对品质部的相关投诉情况传达到操作员,作好改善措施的落实和执行,保证改善效果

作好上岗培训,设备的操作培训员工基本质量观念十条

材料确认:材料投入工序检查材料的外观规格。

人人品管:帮助上工序发现不良,检查上工序作业质量。

报告异常:发现不良异常向班组长报告。

规范作业:严格按作业指导书作业,并熟悉作业指导书。

眷查工具:开工前检查使用治具仪器,设备工具是否正常。

统一行动:任何改变不可私自改变,须经领班同意后再做。

5s行动:材料的合理摆放,操作台面,设备上注意清洁。

挑出不良:把上工序本工序的不良品挑出来,作好标记。

不懂就问作业方法,作业动作等不懂请教班组。

宁严勿松:材料投入工序,检验工序标准,宁严勿松,

5.开发设计时未充考虑到对品质的影响,对产品开发阶段的检验和验证工作未执行到位,造成产品设计开发出后品质问题频繁。

对策:

1)产品在设计定案之前要进行新产品专案检讨会,确认产品方案和相关品质隐患后再进行开发

2)产品在开发过程中要严格按照新产品的开发要求进行设计开发,并分阶段进行设计开发检讨会议,分析产品在设计开发过程在存在的问题,及时发现问题及时更正。

3)新产品开发材料在承认时要定义好产品的重要性能参数(如重点尺寸、材质),以便后续的管控。

4)新产品打样完成严格安照设计要求进行相关的试验(如带载高低温运行,空载充击等),、确保设计的产品的可靠性。

5)新产品量产前要进行最少1次的试产检讨,发现问题及时整改,整改完成后再生产。

6)新产品量产后的前3批工程部要有相关的专案工程师进行跟踪新产品在生产中的状况,发现问题及时变更。

6.工程在设计开发相关的检测治工具和定义测试方法未充分考虑到对产品品质的影响,无治具检测样品,检验规范还有待完善,

对策:

1)对公司的相关的检测治具进行重新设计,并在设计定型前要在生产线实际试用合格后方可定案

2)提升pe技术人员的专业水平,在定义产品的作业指导书时要充分考虑对产品品质的影响,其它相关部门如有更好的作业方法,可以通过正常方式与工程部检讨验证,验证后推行,建立制程改善奖励制度

3)作成治具检测样品,每日对产线所使用的治具进行检测,发现问题及时送修。

4)对我公司的相关技术文件进行重新编制按册发行(把产品图纸,承认书,设计参数,测试方法,作业要求装订成册),方便管理和参考。

7.通过对公司的客退品进行统计发现我公司的退货品里客户的滞销品多。详见附表对策:

1)对公司的客退品进行区分,并作成统计报表,对客户的滞销率进行评比,对滞销退货率高的客户进行减少定单或取消合作

2)商务部与客户沟通如有滞销品退货须通知我公司,并须经过商务部总监或总经理确认方可退回。

8.部门绩效考核机制执行过程中未做到公平合理的执行,部门奖罚不分明。

对策:

1)主管对部门的绩效考核打分情况进行监督

2)向品管员宣导,如遇到绩效打分不公平的情况可以向主管提出申辩,如主管不给予处理可以向公司更高层反应

3)对部门内部的绩效考评进行公示。

9.产品变更时示及时通知相关部门,造成新旧物料混乱,对产品的品质造成直接的影响。

对策:

产品在工艺和材料变更时需提前发出变更通知单,对材料的库存状况进行确认并区分做发标示,变更通知单上需注明变更要求和注意事项,方便各部跟进。

10.公司内部沟通协调常采用口头方式进行,处理问题时效性差,也不符合iso的基本要求。

对策:

卡立公司文控中心,所有部门的沟通工作须以联络单的形式,经总经理签写确认后送交文控中心,由文控中心进行存档和分发,以提高公司的工作效率。

11.员工和教育教训力度不足,品质人员责任心不强,人才流失严重

对策:

1)团队工作制度与纪律建设与遵守,建立品保部管理细则,在此基础上加入质量文化及行事指引。

2)工作计划与效率,倡导时间价值,进行工作分解,绘制甘特图,管理工作进度和质量。

3)工作秩序,扩充质量管理职能,按照控制要素进行细分,更专业化。

4)绩效管理,考评激励,对不适应部门文化的员工进行整理,对工作优秀的`人员列入种子计划,建立技术与管理的升迁路线。

5)自己设计教材,辅导员工的职业化,质量管理工具,思维方法,部门发展规划等。

6)在部门内实现轮换岗位和新增岗位竞争上岗,给予更多机会施展才华。

个人自我知识培养与工作需求的一致性评价(swot分析)优点:部门员工大部分为第一次接触制造行业,可塑性强,容易培养忠诚度。

缺点:投入精力较大,成才成本偏高,对管理人员的要求相对来讲会高。

机遇:公司最近几年一直处于高速增长,发展空间和机遇还是可以期待的,质量管理人才在各相关运作部门适用性强,跨部门流动带来新的机会。

风险:一旦公司运作进入平稳期,将面临组织结构调整和人员素质要求的变化,可能会造成人才流失。

五:总结和20xx年度的部门目标

1.部门目标

根据公司质量方针和质量目标,分解出本部门的工作目标。

2.总结:

公司的发展任重而道远,很荣幸能和各位家人在一起共同走过艰难的

20xx年度,我们也深知,我们还有很多不足的地方,在新的一年里我们们更加努力的工作改正自身的缺点,坚持产品的品质是设计和制造出来的的理念,我们会不懈努力,一如既往地做好公司的品质控制工作,支持生产,更好地控制生产源头及过程品质,和公司的所有员工一起为公司的发展和腾飞贡献出我们的聪明才智!

我们坚信,在公司领导的正确指导下,汇和的明天一定会更加辉煌!

生品质部个人年终工作总结篇4

回想过去的一年,担任品质主管一职,虽没有轰轰烈烈的成果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我一个成长的平台,让我在工作中,学习到更多的东西,也知道自己存在诸多不足。上级领导对我的支持与关爱,同事对我的支持和协助,令我感到在xx公司的温情无处不在,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有你们的努力,才能令到公司的发展更上一个台阶。在公司领导及各部门同事的正确领导与协助下,品质工作着重于公司的质量方针、宗旨和目标上,紧紧围绕重点展开工作,主要开展以下工作:

1、严格按照《进料检验规程》做好对原材料的检验工作,并配合好采购部对供应商原材料质量的评价和跟踪。对原材料及时检验试验,发现不符合要求予以退货并开出《原材料品质异常联络单》,同时要求供应商分析不亮原因及改善品质,满足我司的供货要求。

2、做好与相关部门工作的协调和沟通,配合车间做好品质工作,并针对发生的不良情况,通知当班负责人及时调整并跟踪验证,直到问题最终得到解决。认真做好客户反馈的质量信息和退货统计工作,做好一月一次的《品质月报工作》。

3、建立更加全面的品检检验流程和作业要求,从而保证了制程中的产品质量。

4、产品产生的质量问题还是存在很多的因素,主要是生产部及品质部人员的自检能力不足,致使在相关作业过程中未做到细微处;个人行为的随意性造成存在的质量隐患。

5、加强对生产及品质人员相关知识、操作技能的培训,早会的督导以及客户投诉的分析,提高检验人员的综合素质水平,打造一个工作经验丰富,工作热情高涨的团队。

作为品质部主管,我感到压力、责任重大,质量是企业的生命,要想带好一个团队,除了熟悉流程外,还需要负责具体的工作,首先要以身作则,这样才能保证在人员偏紧的情况下,大家都能够主动承担工作。

20xx年工作重点:

1、做好对原材料质量的评价和跟踪,确保来料合格,也要做好制程中的品质跟进工作,吸取客户投诉及退货教训。

2、贯彻品质理念,提升品质意识,我们采取加大培训的力度,内容主要包括质量体系文件和品质理念的宣导。

品质部工作的困扰:

1、供应商来料不及时,不能满足生产,经过沟通后还总是三番五次出问题,有时好不容易送来了,但检验有问题,产线急等着要用,不得不要耗费人工进行挑选或再加工,这就违背了品质原则,使品管人员心里好痛苦。

2.、员工随意性强,没有强化作业操作要领,不良品多导致返工,后续检验测试没有充分的时间进行。

3、供应商拖欠物料,导致无法生产,将计划交期延后,给后段品质检验造成时间恐慌,没有足够的时间进行某些可靠性测试,总是急急慌慌在出货。

以上就是今年的总结。

生品质部个人年终工作总结篇5

转瞬间在xx工作了近五个年头了,回首xx年工作的点点滴滴,有着些许的汗水、些许的欢笑和些许的失望与不舍;对于工作中的对与错作出以下三点总结:

一.认清自己的工作职责有哪些?

⑴作为一名品保组长每天所做的工作要对品保课长负责;

⑵对各工站的品质异常要作出初步的处理;

⑶对品质现状进行统计分析和对品质异常进行改善措施的制定、跟进与结案;

⑷每天下班前将当天各工站相关的检验记录进行审核,将异常的地方做好记号并找当事人确认异常情况及改善期限;

⑸对新进人员除了指定一位辅导老师之外,还要经常去跟进辅导学习的进度;

⑹定期将客户最新的检验标准与规范对小组各工站品保进行培训与考核;

⑺对小组各工站品保依岗位需要进行合理的调配,做好轮岗的工作规划;

⑻除了这些工作之外,还要完成一些上级交付的其他工作。

二.多听逆耳忠言,端正工作态度。

⑴多和下属沟通,要想管好别人;先做好自己。

例如:夜班品保的工作纪律差!经常被其他部门投诉找不到品保,之前有下属经常离岗、脱岗;找他谈话时他说我上夜班时也经常睡觉,导致我不好管本组的上班纪律。

为了管理好这个团队,在那次和下属谈话之后在后续值夜班的时候多准备一些如茶叶、咖啡、风油精等提神醒脑的物品;通过俩个月的苦熬,现在值夜班的时候打瞌睡和睡觉的毛病都改正过来了。再去管下属时,下属都不说二话了。

⑵会说话的想话说,不会说话的抢话说。

例如:当品保的工作与其他部门需要配合时产生了分歧,有些人为了让别人接受自己的观念时会提高嗓门;弄得脸红脖子粗的让人以为在吵架,气坏了自己不说、事情还没有办成。 这种时候就要注意调整好自己的心态,学会换位思考。学会找依据(提异常单需要有证据),用讲道理的方法来解决;千万不要将不好的情绪带到工作中去,如果对方依然不配合时就找责任部门上一级负责人升级处理。

⑶做不做得好是能力问题,做不做是态度问题。

例如:上级布置一个任务下来,下面的人都在观望着;有些人是能推则推、能拖则拖,到最后找遍各种借口就是不完成上级交付的工作。

这就要端正好自己的心态,作为组长就必须带好头;组长不完成,下面的人就会有借口推诿不断了。

三.做好工作计划,事有轻重缓急。

⑴做好工作交接很重要!

俩班各工站品保需做好工作对接,避免做无用功。每天的资料变更、客诉问题点、异常单跟进结果等等在交接本上或邮件的形式交接清楚,有交接就必须得有回复。

⑵合理规划工作时间很重要!

每天上班先做什么?后做什么?上班之前要在心里面过一遍,前一天有哪些工作没做完的;衡量一下事情的轻重缓急,合理的运用上班时间。尽量避免出现很忙!很忙!时间也过去了,却什么事情都没搞定的情况出现。

回顾即将过去的xx年,虽有些许遗憾;但展望xx年,相信经过大家共同的学习与努力必定能把品质做好。鉴于此,特对xx年的工作作出以下五点计划:

⑴在现在的工作职责不变的情况下,作出适当的调整;加强自身品质新知识的学习,如客户的最新的检验技术规范等;

⑵将各工站的不良品及异常处理结果以拍成照片的形式保存,作为今后新进人员上岗前的学习处理不良品的资料;

⑶将客户检验标准中概念模糊、有歧义的问题点找出并找相关部门人员确认清楚判定异常的具体标准,最好是有留样或照片形式保留;

⑷对图纸定期进行检查,及时更换破烂的资料;

⑸明确各工站品保人员的工作职责,定期进行岗位轮换。

生品质部个人年终工作总结篇6

转眼间20xx已经成为昨天。虽然我来品质部工作的时间并不长,但是在这过去的几个月里,对于我来说是不平凡的日子;

这段时间以来,在同事们的帮助和支持下,我完成了近期的工作任务。现将我所了解的工作情况向您做一个总结报告,请批评指证,谢谢!

一、本年度机械组在日常制程检验时出现较多的问题点:

1、包材方面的问题:

1、非常规产品;如中性英文、繁体中文、等小批量的订单一般呈现出种类多而少的情况,在这种情况下需要分清楚各种产品对应的不干胶型号。另外oem的产品不干胶容易出现客户logo打印错误等现象。(一般首批产品容易出现)

2、常规产品;如比例积分驱动器va3000系列,va7000系列的智能型驱动器的接线图与实际产品的接线图不一致,导致产品到客户手上无法接线使用。(主要原因是由于产品供应商更换,而公司库存的包材却未及时更换)

2、未按订单要求作业:

订单是生产的依据也是我们品管员检验产品的凭证,所以订单的要求及注意事项在判断产品是否ng与ok起到很重要的作用。

1、作业员作业时应注意所用的产品以及内外不干胶应该符合客户的要求我在制程检验时时有发现包材与产品所不相符合的情况,并提现作业员注意。

2、材料是否符合bom表的要求。

如果说订单是品管检验产品的依据,那么bom表可以说是品管检验产品的指导书,材料的合格直接就决定了产品的好坏。

3、来料问题:

机械组所生产的产品大部分取决于来料的好坏,或者说是供应商产品的好坏,如阀门驱动器及阀门、电子元气件等,对于在产品的组装及包装过程中能够及时发现不良品降低产品不良率起到很好的作用。

二、机械组产品在入库时的主要问题:

1、产品入库时的成品检验问题:

在产品入库时的检验出现较多的有以下4种:

1、产品缺少说明书及合格证等;

2、不良品与良品同时出现在成品待检区,分析原因应该为作业员未及时区分不良品及良品;

3、生产的实际产品与订单的要求不相符合;

4、产品包材与实际生产的产品部相符合;

三.本年度入库的总数量及不良批次的数量

本年度入库的总批次为1988批,不良批次为35批,不良率1、761%

该数据是通过1、2、3、6、7、10、12月的平均数据所得出

四.我对公司目前所提出的建议

1、部门管理上应该运用系统化、标准化思想来规范品管部、生产部、技术部、仓库等个部门之间的合作和运行;例如品管部,品管部人员状况是:品管部人员6名,人力资源存在紧缺,虽然品管人员包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作,在无特殊情况下尚可进行人力调节,若遇事假,病假等状况人员分配会有难度。导致控制的力度,工作量也随之增大。

2、对原材料和成品的判定标准等文件落实不到位,导致作业员作业时并没有相关的标准准则以及作业指导。例如:包装作业的标准性差。没有一个合理的规范。

3、建立建全的部门质量目标,包括生产、品管、技术、及供应商质量。

4、生产应加强生产技能知识学习。以便生产时能自己发现错误,减少不必要的出货拖延。

五.20xx年已展开并实现以下项目:

1、统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质月报统计。

2、完善公司质量目标指标。

3、规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

4、现将机械组20xx年产品品质量目标初步制定如下:

成品送检合格率大于95%,客户满意度大于90%,投诉率低于3%

六.总结:

针对生产运行所出现的问题,做好各项检测工作,为生产提供“准确、及时”的检测数据,同时加强各生产部门之间的沟通协调,对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作

生品质部个人年终工作总结篇7

进入20xx年以来,18栋楼房主体结构全部在5月底封顶,工程进入后续的二次结构、装饰装修、门窗安装、外墙涂料、水电暖安装等施工工序,相比较主体结构,后期施工工序多、工序交叉多、成品保护难等繁琐环节,对今后的质量控制目标提出了更高的要求,根据目标要求,项目部在年初对质量工作计划进行了详细分解,根据所学专业对技术质量人员重新分区、分组,加大工程施工过程质量控制。并在今年10月份代表我局房建工程施工资质审核,顺利通过了中国三峡认证公司质量体系审查,得到了分局和局有关部门好评。现就天津武清项目部质量管理工作总结如下。

一、项目内部质量体系的完善和质量责任制的落实

结合本项目实际情况及工程特点,天津武清项目部建立了以项目经理为核心的质量保证体系,实行项目经理领导下的质量管理负责制。做到各部门、各班组、各岗位的工作职能和职责明确,主管要素清楚,专业接口衔接紧密,各部门质量管理协调一致,质量管理信息渠道畅通,保障项目内部质量体系的高效有序运行。项目领导班子还与项目部成员一起分析本项目工程结构和质量控制工作的重点难点,及以往项目质量管理工作的薄弱环节,认真策划,精心部署,做到重点部位重点控制,各主要工序均有专人负责质量管理与控制,对目前施工的18栋楼,项目从新确定了责任人,真正实现责任到岗、责任到人、责任到工序。按照公司管理体系的要求,对工程建设涉及的法律法规和拟采用的标准规范进行符合性识别,确保其有效性和实用性。遵循“p—d—c—a”的循环过程,切实执行持续改进,不断完善项目部质量管理体系,使之更好的指导项目部各项工作,保证顺利实现项目制定的各项质量目标,优质高效地完成建设任务。

二、质量管理程序和制度编制和执行

根据公司体系文件的要求和项目控制重点难点,针对性编制专项工作程序文件和实施方案。对于目前施工工序的改变,天津武清项目从新修改了文件资料编制规定、项目质量计划、项目计量器具设备管理规定、项目质量检验计划、项目不合格品处理规定、质量工作奖罚细则等多项质量管理制度和分部分项施工方案。严格执行技术交底制度,切实做到不经交底不施工,在开始每一项工作之前对所有参加主要分项工程和工序的施工及管理人员进行详细的技术交底,明确施工程序、工艺流程、操作要点、质量要求及安全注意事项。

根据确定的检验、试验对象、方式,按要求选择满足精度要求的各种检验、测量和试验设备。项目使用的所有测量和计量仪器设备进场前,必须按照项目计量器具设备管理规定,检查计量器具设备是否完好无损,是否具有合格的检定报告且鉴定结果在有效期内,无计量检定证书或超过检定有效期的计量器具,禁止用于与工程质量有关的检验和试验。对进入现场的合格计量器具设备进行登记,建立计量台帐。提前制定计量器具设备送检计划,并及时收回正在使用的即将过期的计量器具设备,防止因使用不合格的计量器具设备影响工程质量,甚至造成返工。

建立有效的激励机制,激发广大职工的积极性。项目部编制了质量工作奖罚细则,并以周/月为周期进行考核和评选,对在项目质量管理工作中表现突出和工程实体质量优秀的集体和个人进行通报表扬和物质奖励。例如:项目部规定抹灰施工时,每层有4户,抹灰完成后对质量进行检查,如果检查后每户的裂缝和空鼓数量在3个以内,就对本班组施工人员进行200元奖励,给负责此栋号的质检员30元奖励。有效激励了大家争创先进的积极性,提高了项目工程整体质量。

三、质量教育与培训

项目部自今年开工以来,组织两次“大干百天”劳动竞赛活动,两次体系内审,一次体系外审。业主、上级主管单位及开发区领导多次到我项目部进行专项检查活动,可以说是各种迎检工作贯穿了天津武清项目整个施工过程。众多的检查和质量活动给项目质量管理团队提出了更高、更严峻的挑战,同时也提供了锻炼队伍的机会和平台。项目部以此为契机,做了大量积极有效的质量宣传工作,加强了各级管理人员及全体参建人员的质量意识。项目部针对各项活动的精神,开展了相应的质量文化、专业技术知识专项教育和学习。在实际工作中,注重发扬“传、帮、带”的互助精神,营造了“赶、帮、超”的竞争氛围,培养了良好的学习风气。

组织专业技术熟练,经验丰富的工人师傅在会议室给其它施工人员进行讲课,分享自己的工作心得。大家广泛发言,共同讨论施工过程中出现的质量问题,总结提高个人技术水平的经验技巧,取长补短,共同提高。在教育培训和日常工作中,和每一位工人师傅交朋友,让年轻的技术干部切实在各项质量教育和培训中受到教育,得到提高,收到实效,使项目部每一位员工树立“我的质量,我的责任,我的承诺”和“追求永无止境,产品代表人品”的理念,促进了广大职工从“要我学习”,“要我先进”向“我要学习”,“我争先进”的思想转变,大大提高了他们的专业技术水平和产品质量意识。项目部始终坚持把每一位优秀职工作为分局的宝贵资源和财富,树立了优秀员工典范,为以后的施工质量的控制和提高奠定了坚实的基础。

四、施工阶段质量控制

项目部质量管理工作坚持“周计划控制,月计划强制”的现场管理制度。质量部门要协调一致,共同分析各分项工程的质量控制重点和施工难点,详细制定切实可行的解决方案,制定详细措施。建立多个交流平台如班前会、技术交底会及专项会议等、加强施工过程质量检查验收,加强交流,保障项目部质量信息渠道的畅通,从而保证了工程施工质量。

组织各专业技术负责人和班组长,广泛开展“全面检查、专项治理、逐一排除”的综合检查,并将此列为项目质量管理制度,常态化。结合检查情况,制定纠正和预防措施,并写出书面通报,实行样板引路,表扬先进,鞭策后者。服从建设单位、监理单位、设计单位、质检站的检查、指导和监督工作,虚心接受他们提出的建议,积极与建设单位、监理单位搞好配合工作。将工程质量控制重点、难点和检查出来的项目工作薄弱环节列清单,作为周质量工作主题。集中精力,逐一对质量控制重点、难点和薄弱环节进行跟踪检查,循环开展质量主体周。各专业建立完善的现场检查数据库,对现场质量数据进行分析,总结本周质量整改情况,制定下周质量工作计划。工程技术质量人员跟班作业,随时解决施工中的技术难题。质量检查人员有质量否决权,发现违背施工程序、使用不合格材料,质检人员有权制止,发现问题立即上报主管领导,迅速提出解决方案,将质量问题消灭在萌芽状态。

比如6、7月份施工的内墙抹灰工程,在施工前首先制定了施工方案和措施,对施工过程中存在的能够影响到施工质量的问题全面的进行分析,制定出应对措施,抹灰施工前对浇筑后的主体结构的净空、净高等进行全面的复查并记录,施工过程中,督促工区施工人员及时的检查,项目部规定每天上午和下午各检查一次,各楼栋号的质量技术人员带上检测仪器、设备对有作业人员的工面进行全数检查,发现的问题及时进行纠正和解决,保证施工完成的各分项工程能够达到施工规范要求,对因为各项原因后期出现的空鼓等问题,按照修补方案进行处理,最后的施工完成后,再次对房间的净空、净高、阴阳角等要素进行全数检查,并汇总记录,防止在明年交房过程中出现小业主纠缠并索赔的现象。

五、作好工程竣工验收工作

目前已经进入12月份,距离明年4月交工日期已经很近,天津武清还迁房是一个比较特殊的工程项目,明年交工后除了需要经过建设、监理单位验收,还需要通过各住户即小业主的验收方能完成,为了能够保证明年顺利竣工验收,在现场质量检查和验收工作要严格按照各单位批准的质量检验计划进行控制。各分项工程必须按照质量检验计划确定的检验等级和控制点要求,逐一进行闭合。工程验收前,组织项目内部各相关部门和人员进行预验收,将检查出来的问题列出清单,逐一定责任、定人员、定措施、定整改时间,跟踪检查整改结果。通过以上施工中的措施和竣工验收前项目自检措施,保证了能够顺利通过竣工验收。

在过去的一年内,通过项目部全体成员的共同努力,天津武清项目部顺利通过了各项检查和评审,质量工作得到了业主、监理及相关各方的一致好评。分项工程验收一次合格率96%。我们相信,只要项目部各级质量管理人员齐心协力、上下一心,就一定能够完成项目中的各项质量工作,不断提高质量管理水平,顺利完成工程建设任务和各项质量目标。

生品质部个人年终工作总结篇8

本人于xx年7月进入xx,快一年时间,看着公司逐渐成长,逐渐变强、变大。作为装配的一名ipqc,我深深地感到自豪。

本人至入职以来,主要负责装配制程的巡检,能及时发现问题,并及时解决问题。由于部门领导对我工作的信任,于今年4月提升为ipqc组长。在此,感谢部门领导对我的信任与支持,让我担任ipqc组长一职,让我有这个机会在这个平台上成长。

在这两个月来,由于人员的不足,生产效率地提升,我身兼ipqc、fqc、制程异常的处理及新进人员的培养等数职,工作很辛苦、很累,压力很大,但也很庆幸这种压力让我学到更多的东西,使我逐渐在成长。在这两个月来虽然没有做出很大的成绩来,但还是有很多的地方得到了改善,主要有以下几个:

1、品保与装配工作配合得到了改善,双方工作上能很好的沟通,配合办事效率有所提高。

2、装配之前反映ipqc检验产品速度慢,产品堆积,qc相互推托的现象,已得到改善。

3、能对车间的问题进行简单分析处理,及时处理制程的异常,纠正产线人员作业手法(人、机、料、法、环)造成的品质异常,对装配反应的问题能及时地解决。

4、产线反应异常能及时处理,改善了之前装配一有问题 就直接找主管、副理的工作局面。

通过二个月代理组长,对于品质全面的了解,我认为员工整体品质意识不强,员工只注重数量,而不重视质量。品保与线长的巡检工作力度不够完善,巡查工作力度不够,主要原因我认为在于细节方面做得不够完善,员工的责任心也有待于培养。

主要的问题点,本人进行整理建议如下:

1、上级与下级之间信息传达不到位。

2、发生异常时未及时处理,等做到大批量时才引进重视。、

3、新产品试做时,工程人员需跟进,如尺寸和产品结构有问题时需及时改进,多次试做,把在试做的过程中存在的问题分析解决后,才真正量产,而不是等到量产时有问题了,把所有的问题都丢给品保,品保并非设计人员。

4、品质并不是只靠品保来确保,需要公司全员都参与,我希望在后续的生产中,线长也要经常不定时的巡检,监督作业员的作业手法,是否按sop作业;现在产线主要存在的问题是:线长从来不去管作业员的作业手法,只要做出产量,如:7pin系列的产品,我只要过板过得下去,高低pin相差多少,那不管我的事了,心情好嘛你让我调机台我调下,心情不好就另当回事了!过板紧你抽到,我就重工,都抱着侥幸的心理。品质是公司的命脉,品保只是起到监督的作用。

5、制程发生异常时,我希望工程人员能协助分析原因,找出异常真正原因,这样问题才能真正得到解决。

6、公司人员招聘非常的慢,经常出现离职人员快到期,增补人员还未到位,不利于工作交接及调配。

7、要求调机或修模时,经常以调不好为由;有异常时发《品质异常单》不签字,不敢承担责任。

在此,我要特别感谢部门领导和同事对我工作中的指导和帮助,在工作中难免出现一些小差错需领导指正;但前事之鉴,后事之师,这些经历也让我不断地成熟,在处理各种问题时考虑得更全面,杜绝类似失误的发生。当然我还有很多不足,在沟通协调能力不足,在后续的工作中不断地充实自我,提高自己对产品不良分析能力,后续的主要工作:

1、对新进人员进行培养,让其对产品有更深地了解及制程经常出现的异常和问题点,提高员工的制程异常处理能力。

2、要不断地提升自己,学习有关专业技能的知识,充实提高自身能力。

3、与生产部门沟通协调,跟产线线长或副理经常沟通,了解制程中存在的问题及我部门存在的问题点,倾听他们的意见或建议,从中改善。

5、加强员工的巡检力度。经常不定时巡检,发现产线存在的问题时,立即跟产线ipqc知会,并教其去分析原因、如何去预防类似问题再发生。

6、学会简单使用cad软件,能独立制作检验标准,产品工程图。

7、争取6月份把装配品保的技能/工作方法整体提升。7月份开始接管冲压/注塑品保,保证生产制程 三个单位能正常运作管理。

本人进公司快一年了,对公司的运作流程和生产流程都比较熟悉。希望能在这个岗位中发挥自己的能力,与公司共同成长,为公司做一些贡献。在此,提出转正,望上级领导能给予批准。谢谢!

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